Grafički alat za štanc forme za precizno rezanje i bigovanje kartonske ambalaže
Proizvodnja papirne i kartonske ambalaže

Značaj grafičkih alata za štanc forme u proizvodnji ambalaže

Grafički alati za štanc forme omogućavaju precizno rezanje, bigovanje, perforaciju i oblikovanje papira i kartona. Kvalitet njihove izrade direktno utiče na dimenzije, izgled, funkcionalnost i ponovljivost gotovih proizvoda u serijskoj proizvodnji ambalaže.

Precizno rezanje Kontrolisano bigovanje Ujednačena serijska proizvodnja

Značaj grafičkih alata za štanc forme najbolje se vidi u proizvodnji u kojoj isti oblik mora biti ponovljen desetine, stotine ili hiljade puta. Dobro izrađen alat omogućava da svaki komad kartonske ambalaže zadrži pravilne dimenzije, precizne rezove i tačno pozicionirane linije pregiba.

Šta su grafički alati za štanc forme?

Grafički alati za štanc forme predstavljaju posebno izrađene proizvodne alate koji se koriste za isijecanje, bigovanje, perforaciju i oblikovanje papira, kartona i drugih odgovarajućih materijala. Njihova konstrukcija zasniva se na preciznom tehničkom nacrtu proizvoda koji treba proizvesti.

Za razliku od klasičnog ravnog rezanja, štanc forma može u jednom radnom ciklusu oblikovati složenu spoljašnju konturu, unutrašnje otvore, jezičke, proreze, pregibe i perforacije. Zbog toga je ovaj način obrade naročito važan u proizvodnji kutija, kartonskih umetaka, podmetača, etiketa i drugih proizvoda koji imaju definisan oblik.

Osnova alata najčešće je stabilna ploča u koju se prema nacrtu postavljaju rezne i bigujuće linije. Svaki element mora se nalaziti na tačno određenom mjestu. Pomjeranje samo jedne linije može promijeniti dimenziju gotovog proizvoda ili otežati njegovo sklapanje.

Kvalitetan alat ne služi samo da izreže materijal. Njegova uloga je da tehnički nacrt pretvori u proizvod koji se može pravilno saviti, sklopiti, zatvoriti i koristiti u planiranoj namjeni.

01

Rezanje

Rezne linije odvajaju proizvod od tabaka i oblikuju spoljašnje konture, otvore, proreze i druge elemente konstrukcije.

02

Bigovanje

Bigujuće linije stvaraju kontrolisana mjesta savijanja kako bi se karton mogao pravilno presaviti bez slučajnog pucanja.

03

Perforacija

Perforirane linije koriste se kada određeni dio proizvoda treba naknadno lakše otvoriti, saviti ili odvojiti.

04

Ponovljivost

Jednom pravilno izrađena štanc forma omogućava da svaki komad u proizvodnoj seriji zadrži isti oblik i dimenzije.

Zašto je preciznost štanc forme toliko važna?

U proizvodnji papirne i kartonske ambalaže mala odstupanja mogu izazvati velike probleme. Ako je rezna linija pomjerena, gotov proizvod može imati pogrešnu širinu ili dužinu. Ako je linija bigovanja postavljena na neodgovarajuće mjesto, stranice kutije neće se pravilno poravnati.

Takva odstupanja posebno su problematična kod proizvoda koji se moraju uklopiti sa drugim elementima. Na primjer, kutije za torte moraju biti usklađene sa dimenzijama podmetača, visinom torte i prostorom potrebnim za dekoraciju. Pogrešan format može otežati pakovanje ili povećati mogućnost da proizvod dodiruje zidove kutije.

Kod kartonskih podmetača precizno isijecanje važno je zbog pravilnog oblika, urednih ivica i kompatibilnosti sa kutijama u koje se podmetači postavljaju. Ako format odstupa, podmetač se može savijati, zapinjati ili imati previše slobodnog prostora.

Preciznost alata utiče i na vizuelni kvalitet proizvoda. Čiste ivice, pravilni uglovi i ujednačeni pregibi doprinose profesionalnijem izgledu ambalaže. To je važno jer je ambalaža često prvi element koji kupac vidi prije samog proizvoda.

  • Ujednačene dimenzije u cijeloj seriji
  • Pravilno pozicionirani pregibi
  • Lakše i brže sklapanje ambalaže
  • Čiste ivice bez nepotrebnog oštećenja
  • Bolje uklapanje sa drugim elementima
  • Manje ručnih korekcija nakon štancanja

Greška na alatu ponavlja se kroz cijelu seriju

Štanc forma prenosi isti raspored rezova i pregiba na svaki obrađeni komad. Kada je alat ispravan, rezultat je ujednačena proizvodnja. Kada alat sadrži grešku, ona se može ponoviti na velikom broju proizvoda prije nego što bude primijećena.

Tehnički nacrt kao osnova izrade alata

Izrada grafičkog alata počinje tehničkim nacrtom. Nacrt definiše oblik proizvoda u ravnom stanju i prikazuje položaj svih rezova, pregiba, jezičaka, proreza, otvora i drugih funkcionalnih dijelova.

Svaka linija mora imati jasno određenu namjenu. Rezne linije označavaju potpuno odvajanje materijala. Bigujuće linije označavaju mjesta na kojima će se karton savijati. Perforacije označavaju kontrolisano djelimično razdvajanje.

Nacrt mora uzeti u obzir i debljinu materijala. Kutija izrađena od tanjeg kartona neće se ponašati potpuno isto kao konstrukcija od debljeg materijala. Položaj pregiba, širina pojedinih elemenata i unutrašnje dimenzije mogu zahtijevati prilagođavanje.

Fizički uzorak može biti korisna polazna osnova, ali najkvalitetniji rezultat postiže se kada su dostupne tačne dimenzije i tehnički nacrt. Fotografija bez mjera ne može pouzdano pokazati sve odnose između elemenata konstrukcije.

Spoljašnje i unutrašnje dimenzije nisu isto

Kod kutija je važno jasno navesti da li se tražene mjere odnose na unutrašnji prostor ili spoljašnje dimenzije. Debljina kartona i položaj pregiba utiču na konačnu mjeru sklopljenog proizvoda.

Šta treba provjeriti prije izrade štanc forme?

Prije početka izrade potrebno je potvrditi oblik i namjenu proizvoda, materijal koji će se obrađivati, dimenzije tabaka i proizvodnu opremu na kojoj će se alat koristiti. Kada postoje posebni zahtjevi vezani za sklapanje ili zatvaranje, oni moraju biti definisani unaprijed.

Kod kartonskih kutija treba utvrditi da li se konstrukcija sklapa pomoću jezičaka, lijepi ili koristi drugi način zatvaranja. Kod podmetača treba potvrditi oblik, prečnik ili pravougaone dimenzije, kao i eventualne unutrašnje otvore.

Posebno je važno provjeriti da li nacrt odgovara stvarnom proizvodu koji će se pakovati. Kutija može biti tehnički pravilna, ali neadekvatna ako nema dovoljno prostora za sadržaj, dekoraciju ili podmetač.

Kvalitet alata postaje kvalitet gotovog proizvoda

Grafički alat je veza između tehničkog nacrta i serijske proizvodnje. Njegova preciznost određuje kako će materijal biti izrezan, gdje će se presavijati i da li će gotov proizvod pravilno funkcionisati.

Zbog toga pripremu štanc forme ne treba posmatrati kao sporedan tehnički korak. Ona predstavlja jednu od ključnih faza u proizvodnji kvalitetne papirne i kartonske ambalaže.

Kako alat utiče na brzinu proizvodnje?

Kada su rezne i bigujuće linije precizno postavljene, izrezani elementi lakše se odvajaju od ostatka materijala. Radnici ne moraju dodatno popravljati ivice, ručno proširivati otvore ili korigovati pregibe.

Pravilno izvedeni pregibi olakšavaju sklapanje ambalaže. Kutije se brže formiraju, stranice se lakše poravnavaju, a jezičci ulaze u predviđene proreze bez prekomjerne sile.

U maloj seriji razlika od nekoliko sekundi možda ne djeluje značajno. Međutim, u proizvodnji velikog broja komada, dodatno vrijeme potrebno za svaku ručnu korekciju može ozbiljno usporiti cjelokupan proces.

Dobro izrađen alat smanjuje potrebu za intervencijama nakon štancanja i omogućava bolju organizaciju rada. Na taj način doprinosi ne samo kvalitetu proizvoda nego i efikasnosti proizvodnje.

Probni primjerak prije veće proizvodne serije

Kada se izrađuje nova konstrukcija ambalaže, preporučljivo je provjeriti probni primjerak sa stvarnim proizvodom. Na taj način mogu se potvrditi dimenzije, sklapanje, zatvaranje i kompatibilnost sa podmetačem ili drugim elementima.

Kako štanc forma utiče na produktivnost proizvodnje?

Kvalitet grafičkog alata ne utiče samo na izgled i dimenzije gotovog proizvoda. Dobro pripremljena štanc forma direktno utiče na brzinu rada, broj potrebnih ručnih korekcija, iskorištenje materijala i količinu proizvoda koji mogu biti završeni u određenom vremenskom periodu.

Kada su rezne, bigujuće i perforirane linije pravilno postavljene, obrađeni elementi se lakše odvajaju od ostatka tabaka. Ivicama nisu potrebne dodatne korekcije, pregibi se nalaze na predviđenim mjestima, a kutije i drugi kartonski proizvodi mogu se brže sklapati.

Suprotno tome, neprecizan alat može usporiti svaku narednu fazu. Radnici moraju ručno odvajati dijelove koji nisu potpuno izrezani, popravljati pregibe, širiti proreze ili odbacivati komade koji ne odgovaraju potrebnim dimenzijama.

U maloj seriji nekoliko dodatnih sekundi po proizvodu možda ne djeluje značajno. Međutim, kada se izrađuju stotine ili hiljade komada, vrijeme potrebno za svaku pojedinačnu korekciju može znatno povećati ukupno trajanje proizvodnje.

Precizna štanc forma
Ujednačeni rezovi, pravilni pregibi, lakše odvajanje materijala i brže sklapanje gotovih proizvoda.
Neusklađena štanc forma
Ručne korekcije, odstupanja dimenzija, oštećenja na pregibima i veći broj neispravnih proizvoda.
Dobar raspored na tabaku
Racionalnije iskorištenje papira i kartona uz dovoljno prostora za sigurno rezanje i odvajanje.
Loša tehnička priprema
Dodatni probni otisci, zastoji u radu, veća količina otpada i mogućnost ponavljanja serije.

Uticaj alata na iskorištenje papira i kartona

Prilikom pripreme štanc forme potrebno je razmotriti kako će proizvodi biti raspoređeni na raspoloživom tabaku. Raspored treba da omogući racionalno korištenje materijala, ali bez ugrožavanja stabilnosti rezova i pravilnog odvajanja gotovih elemenata.

Cilj nije uvijek postaviti najveći mogući broj proizvoda na jednu površinu. Previše zbijen raspored može stvoriti uske dijelove između reznih linija, otežati izbacivanje otpada ili povećati mogućnost oštećenja materijala tokom štancanja.

Kod složenih konstrukcija potrebno je ostaviti dovoljno prostora za jezičke, otvore, pregibe i druge funkcionalne dijelove. Posebnu pažnju zahtijevaju mali unutrašnji prorezi, oštri uglovi i uski elementi koji se mogu deformisati prilikom odvajanja.

Dobro planiran alat povezuje racionalno iskorištenje materijala sa pouzdanim proizvodnim procesom. Manja potrošnja materijala nema vrijednost ako istovremeno povećava broj oštećenih ili neupotrebljivih komada.

Smanjenje otpada počinje prije štancanja

Grešku u tehničkom nacrtu ili rasporedu moguće je ispraviti prije izrade alata i potrošnje materijala. Greška koja ostane u gotovoj štanc formi može se ponavljati kroz cijelu proizvodnu seriju.

Proces izrade grafičkog alata za štanc formu

Izrada kvalitetnog grafičkog alata treba da prati jasan proces. Svaka faza oslanja se na prethodnu, pa neprecizni ili nepotpuni podaci na početku mogu kasnije zahtijevati dodatne izmjene.

1

Definisanje zahtjeva

Utvrđuju se vrsta proizvoda, namjena, dimenzije, materijal i način sklapanja ili korištenja.

2

Tehnička priprema

Priprema se nacrt sa jasno označenim rezovima, pregibima, perforacijama, otvorima i prorezima.

3

Izrada alata

Rezni i bigujući elementi precizno se postavljaju u osnovnu ploču prema potvrđenom nacrtu.

4

Probna kontrola

Provjeravaju se rezovi, pregibi, dimenzije, odvajanje materijala i funkcionalnost proizvoda.

Definisanje stvarne namjene proizvoda

Prije izrade nacrta potrebno je znati šta se proizvodi i kako će se taj proizvod koristiti. Kutija za lagan sadržaj ne mora imati istu konstrukciju kao ambalaža za teži ili osjetljiviji proizvod.

Kod kutija za torte treba uzeti u obzir podmetač, visinu torte, dekoraciju i način prenošenja. Kod transportne ili prodajne ambalaže mogu biti važni način zatvaranja, stabilnost dna i brzina ručnog sklapanja.

Provjera tehničkog nacrta

Prije izrade alata potrebno je provjeriti sve dimenzije i funkcionalne linije. Posebno treba potvrditi da li su navedene unutrašnje ili spoljašnje mjere, jer debljina kartona utiče na konačan prostor sklopljenog proizvoda.

Takođe treba provjeriti položaj jezičaka, proreza i otvora. Elementi koji se međusobno povezuju moraju biti pravilno usklađeni kako bi sklapanje bilo jednostavno i stabilno.

Nepotpune mjere mogu proizvesti neupotrebljiv alat

Fotografija ili približan opis nisu dovoljni za preciznu izradu štanc forme. Potrebne su potvrđene dimenzije, podaci o materijalu i jasno objašnjena funkcija gotovog proizvoda.

Koje podatke treba poslati za izradu štanc forme?

Kvalitet tehničkog upita direktno utiče na brzinu pripreme ponude i mogućnost pravilne izrade alata. Što su podaci precizniji, manja je potreba za dodatnim pitanjima i naknadnim izmjenama.

Kada postoji vektorski tehnički nacrt, treba ga dostaviti zajedno sa informacijom o materijalu i proizvodnoj opremi. Kada nacrt nije dostupan, korisni su fizički uzorak, fotografije iz više uglova i detaljno izmjerene dimenzije.

  • Naziv i namjena proizvoda
  • Unutrašnje ili spoljašnje dimenzije
  • Vrsta i debljina materijala
  • Dimenzije raspoloživog tabaka
  • Tehnički nacrt ili fizički uzorak
  • Položaj rezova, pregiba i perforacija
  • Podaci o mašini ili proizvodnoj opremi
  • Planirana količina proizvoda

Za konstrukcije kartonskih kutija potrebno je navesti i način zatvaranja. Kutija se može lijepiti, sklapati pomoću jezičaka, zatvarati preklapanjem ili koristiti kombinaciju više sistema.

Za kartonske podmetače važni su oblik, tačan prečnik ili pravougaone dimenzije, eventualni unutrašnji otvori i zahtjevi vezani za izgled završnih ivica.

Dostavite i postojeći proizvod kada je dostupan

Fizički uzorak može pomoći da se preciznije provjere konstrukcija, način sklapanja i odnosi između pojedinih elemenata. Ipak, uzorak treba pratiti i potvrđena tehnička mjerenja.

Zašto je probni primjerak važan prije velike serije?

Probni primjerak omogućava da se tehnički nacrt i štanc forma provjere u stvarnim uslovima. Nije dovoljno da proizvod samo izgleda ispravno u ravnom stanju. Potrebno je provjeriti kako se odvaja od tabaka, kako se savija, sklapa i koristi.

Kod kutija se kontrolišu poravnanje stranica, položaj pregiba, zatvaranje, stabilnost dna i unutrašnji prostor. Prorezi moraju prihvatiti odgovarajuće jezičke, dok poklopac treba da se zatvara bez pretjerane sile i bez neželjenog otvaranja.

Kod podmetača se provjeravaju oblik, dimenzije, urednost ivica i uklapanje u odgovarajuću kutiju. Posebno je važno testirati proizvod sa stvarnim sadržajem koji će se na podmetaču nalaziti.

Kod nove konstrukcije probna kontrola može otkriti tehničke detalje koji nisu bili očigledni na nacrtu. Jezičak može biti prekratak, pregib previše čvrst, otvor premalen ili unutrašnji prostor nedovoljan za planirani sadržaj.

Ne potvrđujte veliku seriju bez provjere uzorka

Jedan probni primjerak može otkriti problem prije nego što se ista greška ponovi na stotinama ili hiljadama komada papira i kartona.

Održavanje i pravilno čuvanje grafičkog alata

Štanc forma je proizvodni alat čije stanje direktno utiče na kvalitet rada. Tokom upotrebe rezne linije mogu se istrošiti, gumeni elementi izgubiti elastičnost, a osnovna ploča pretrpjeti deformaciju ili oštećenje.

Nakon završetka proizvodnje alat treba očistiti od ostataka papira, kartona i sitnih izrezanih elemenata. Posebnu pažnju treba obratiti na uske prostore oko reznih linija i dijelove zadužene za izbacivanje otpada.

Alat treba čuvati u suvom prostoru, zaštićen od vlage, direktnih udaraca i neujednačenog opterećenja. Naslanjanje teških predmeta na štanc formu može deformisati ploču ili promijeniti položaj ugrađenih elemenata.

Prije ponovne upotrebe preporučuje se vizuelni pregled i probno štancanje manjeg broja komada. Tako se mogu na vrijeme uočiti nečisti rezovi, otežano odvajanje materijala ili promjene na linijama pregiba.

01

Redovno čišćenje

Uklanjanje ostataka sprečava zadržavanje otpada oko reznih i bigujućih linija.

02

Zaštita od vlage

Suvi uslovi pomažu očuvanju osnovne ploče i stabilnosti svih ugrađenih elemenata.

03

Kontrola istrošenosti

Nečisti rezovi i promjene na pregibima mogu ukazivati na potrebu za pregledom ili popravkom.

04

Probna upotreba

Prije nove serije treba provjeriti rezultat na manjem broju komada.

Kada je potrebna nova grafička štanc forma?

Nova štanc forma potrebna je kada se mijenjaju dimenzije, oblik ili konstrukcija proizvoda. Čak i naizgled mala izmjena širine ili visine kutije može zahtijevati novi raspored pregiba, rezova i funkcionalnih elemenata.

Promjena vrste materijala takođe može zahtijevati prilagođavanje alata. Kartoni različite debljine i strukture ne ponašaju se isto prilikom bigovanja i savijanja. Postavka koja daje dobar rezultat sa jednim materijalom ne mora biti odgovarajuća za drugi.

Novi alat može biti potreban kada je postojeća forma značajno istrošena ili oštećena. Nastavak proizvodnje sa neispravnim alatom može povećati broj loših komada i usporiti rad više nego izrada nove štanc forme.

Promjena dizajna ili konstrukcije ambalaže

Kada se mijenja način otvaranja, zatvaranja ili sklapanja, potrebno je provjeriti kompletnu konstrukciju. Dodavanje novog jezička, prozora ili perforacije može uticati na raspored drugih elemenata.

Nova forma može biti opravdana i kada je cilj poboljšati iskorištenje materijala ili ubrzati sklapanje proizvoda. Tehnički redizajn ponekad omogućava jednostavniji proces i stabilniju proizvodnju.

Stručni izvor o procesu štancanja ambalaže

Evropska federacija proizvođača valovitog kartona opisuje štancanje kao proces u kojem se karton reže i biguje posebno projektovanom formom kako bi se dobio traženi oblik ambalaže. Dodatne informacije dostupne su u tehničkom pregledu FEFCO – proces proizvodnje kartonske ambalaže .

Kako odabrati proizvođača grafičkih alata?

Izbor proizvođača štanc forme treba da se zasniva na tehničkom razumijevanju zahtjeva, preciznosti izrade i mogućnosti jasne komunikacije prije početka proizvodnje.

Dobar proizvođač neće posmatrati samo osnovni oblik proizvoda. Potrebno je razmotriti materijal, način sklapanja, format tabaka, raspoloživu opremu i očekivanu proizvodnu količinu.

Važno je da kupac dobije jasne informacije o tome koje podatke treba dostaviti i da li je postojeći nacrt spreman za izradu. Nejasnoće treba riješiti prije proizvodnje alata, a ne nakon prvih neuspješnih otisaka.

Na stranici grafički alati za štanc forme dostupne su dodatne informacije o ALFOL proizvodnji i pripremi tehničkog upita.

Dobar alat povezuje nacrt, materijal i proizvodni proces

Značaj grafičkih alata za štanc forme ogleda se u njihovoj sposobnosti da precizan tehnički nacrt pretvore u stabilan, ponovljiv i efikasan proizvodni proces.

Kvalitet alata utiče na tačnost rezanja, pravilnost pregiba, jednostavnost sklapanja, iskorištenje materijala i broj ispravnih proizvoda u završnoj seriji.

Za provjeru mogućnosti izrade pošaljite tehnički nacrt, fotografije, dimenzije, podatke o materijalu i opis proizvoda putem kontakt stranice kompanije ALFOL .

Zaključak

Grafički alat za štanc formu nije samo sredstvo za isijecanje kartona. On određuje tačan oblik proizvoda, položaj pregiba, način sklapanja i ujednačenost svake naredne jedinice u proizvodnoj seriji.

Kvalitetna tehnička priprema smanjuje mogućnost grešaka, ubrzava proizvodnju i doprinosi racionalnijem korištenju materijala. Precizan alat olakšava odvajanje izrezanih elemenata, sklapanje kutija i kontrolu gotovih proizvoda.

Najvažnije je da se prije izrade potvrde namjena proizvoda, dimenzije, vrsta materijala i proizvodna oprema. Kod nove konstrukcije preporučljivo je testirati probni primjerak prije pokretanja veće serije.

ALFOL d.o.o. izrađuje grafičke alate za štanc forme prema tehničkom nacrtu, fizičkom uzorku i konkretnom proizvodnom zahtjevu. Za pripremu ponude dostavite što više preciznih podataka o proizvodu i načinu njegove buduće upotrebe.

Najčešća pitanja o grafičkim alatima za štanc forme

U nastavku su odgovori na pitanja koja se najčešće pojavljuju prije izrade, provjere ili ponovne upotrebe grafičkog alata za štancanje papira i kartona.

Šta je grafički alat za štanc formu?

Grafički alat za štanc formu je proizvodni alat koji služi za precizno rezanje, bigovanje, perforaciju i oblikovanje papira, kartona i drugih odgovarajućih materijala prema unaprijed pripremljenom tehničkom nacrtu.

Zašto je preciznost štanc forme važna?

Preciznost utiče na dimenzije, položaj pregiba, način sklapanja i izgled gotovog proizvoda. Greška na alatu može se ponavljati kroz cijelu proizvodnu seriju i izazvati povećan otpad, ručne korekcije ili neupotrebljivu ambalažu.

Koja je razlika između rezanja i bigovanja?

Rezne linije potpuno odvajaju materijal i oblikuju konturu proizvoda, dok bigujuće linije stvaraju kontrolisano mjesto savijanja. Dobro bigovanje omogućava pravilno presavijanje kartona bez neželjenog pucanja.

Koji podaci su potrebni za izradu štanc forme?

Potrebno je dostaviti vrstu i namjenu proizvoda, precizne dimenzije, podatke o materijalu, tehnički nacrt ili fizički uzorak, način sklapanja i informacije o opremi na kojoj će se alat koristiti.

Da li je fotografija dovoljna za izradu alata?

Fotografija može pomoći pri razumijevanju proizvoda, ali nije dovoljna bez tačnih mjera i tehničkih podataka. Za preciznu izradu potreban je nacrt, izmjeren uzorak ili jasno definisane dimenzije svih važnih elemenata.

Da li treba napraviti probni primjerak?

Kod nove konstrukcije preporučuje se probna provjera prije veće serije. Uzorak omogućava kontrolu rezova, pregiba, sklapanja, zatvaranja, unutrašnjih dimenzija i uklapanja sa stvarnim proizvodom.

Kako se održava grafički alat za štancanje?

Nakon upotrebe alat treba očistiti od ostataka materijala, pregledati rezne i bigujuće elemente i čuvati na suvom i stabilnom mjestu. Prije nove serije preporučuje se vizuelni pregled i probno štancanje.

Kada je potrebna nova štanc forma?

Novi alat je obično potreban kada se promijene dimenzije, konstrukcija, način zatvaranja, materijal ili proizvodna oprema. Nova forma može biti potrebna i kada je postojeći alat značajno istrošen ili oštećen.

Kako mogu zatražiti ponudu od kompanije ALFOL?

Ponudu možete zatražiti putem kontakt stranice , telefonom na +387 65 518 096 ili e-mailom na alfoldraca@gmail.com . Uz upit dostavite nacrt, dimenzije, podatke o materijalu i opis proizvoda.

Izrada grafičkih alata

Potrebna vam je štanc forma za papirnu ili kartonsku ambalažu?

Pošaljite tehnički nacrt, fotografije, dimenzije, vrstu materijala i informacije o proizvodnoj opremi. Na osnovu dostavljenih podataka ALFOL može provjeriti mogućnosti izrade i pripremiti odgovarajuću poslovnu ponudu.